高热稳催化燃烧废气处理原理及介绍 在较高的温度下仍有较大的吸附能力,而其他吸附剂却受温度的影响很大,因而在相同温度条件下,分子筛的吸附容量大。正是由于上述有点,分子筛成为一种 良的吸附剂,广泛用于基本**化工、石油化工的生产上,在**气体的治理上,也常用于SO2、NOX、CO、CO2、NH3、CC14、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化。 可高温 、 效率好、运行平稳性高。 分子筛分为活性分子筛及沸石分子筛。 蜂窝状沸石分子筛是一种吸附性能好、**次污染,可高温 的 分子筛载体,比同类吸附剂吸附效率高,在吸附、分离、催化环境领域得到广泛成熟运用,适应于大风量、低浓度的**废气治理领域。 沸石分子筛吸附原理: 空隙结构:沸石的孔径大小整齐均匀、内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强,含有大量肉眼看不到的孔径,1克沸石材料中的孔径,将其展开后比表面积可高达500-1000m2,特殊用途的更高。 催化氧化是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低或化能,同时催化剂可使**废气在较低的凄然温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行催化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,在通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300度,大大低于直接氧化法的氧化温度650-800度,因此能耗远比直接氧化法为低。 废气催化燃烧废气处理设备厂家型号参数 **废气处理成套设备 品牌: 嘉纬 型号: JW-HCR-02 处理浓度: 1000 mg/L 处理风量: 20000 m3/h 启燃温度: 250-300 空速: 0.7 适用领域: 化工、橡胶、喷涂、注塑、 RCO--催化燃烧设备 活性炭吸附/脱附一体化装置吸附脱附催化燃烧:首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使**废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使**气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体, 操作方便,催化燃烧设备工作时,实现自动控制,安全可靠。催化燃烧设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。催化燃烧设备采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。催化燃烧设备余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。催化燃烧设备使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。 高热稳催化燃烧废气处理特点:? 1、催化燃烧装置设计原理,用的耐用耐腐蚀材质,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,**次污染。设备占地面积小,重量轻。? 2、催化燃烧装置采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧设备可维持自燃。? 3、催化燃烧装置耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。? 4、废气处理设备吸附**物废气的活性炭层,用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显着? 使用说明 1、系列产品设计*特,布局合理、被广大用户和*总结出以下特点: 2、操作方便:设备工作时,实现自动控制。 3、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。 4、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及自控系统。 5、阻力小,净化率高:采用当今贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。 6、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 7、占地面积小:仅为**业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。 8、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。 9、可同时去除多种**污染物 1)可用于**溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气)。 2)适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的**废气净化。 3)可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的**废气。