直销**废气催化燃烧废气处理治理生产车间废气处理

  催化燃烧设备的技术特点：
     1PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；
     2无火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生产场合；
     3蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，阻力小；
     4高性能活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；
     5根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；
     6净化效率高，**排放；
     7净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；
     8多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；
     9严格控制进入系统中**废气浓度低于其爆炸极限下限值1/4。
处理对象：
    10贵金属催化剂是一种加快化学反应速率，本身的质量和化学性质在反应前后都没有发生变化的物质。
    11 Pt、Pd、Rh等贵金属催化剂，技术成熟、工业应用广泛。
    12主要特点：活性高、选择性高。
    13催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs**废气在200-350℃的低温下分解为CO和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭气体的有效手段之一。2013年5月24日开始实施的《挥发性**物（VOCs）污染防治技术政策》，把热力燃烧和催化燃烧技术作为重点推荐的**废气处理技术。催化燃烧法对催化剂要求比较高，含硫、含氯VOCs易使催化剂中毒。
     国内外工程应用的VOCs废气催化燃烧工艺主要有：吸附浓缩催化燃烧、蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧四类
  催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使**废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
催化燃烧装置特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的**废气
2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；
4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
催化燃烧设备的工艺组成?不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程都由如下工艺单元组成。
①**废气预处理?为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物 ②催化燃烧设备预热装置?预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。?预热废气的热源温度一般都**过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。从需要预热这一点出发，催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。
③催化燃烧装置?一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。?在**物废气的催化燃烧中，所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制**物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。 
        RCO催化燃烧设备当**废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使**废气脱附出来成为浓缩了的高浓度**废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。
产品特点：
设计原理**前，用材性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，**次污染。设备占地面积小，重量轻。 2、采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。 3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。 4、吸附**物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显着
应用领域：
用于中高温、中高浓度的**混合废气；
适用范围喷漆车间的废气处理，工业制造企业（不含卤素、重金属类）；
电子产品制造及集成电路的废气处理；
范围包括如下：电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理
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       山东嘉纬热能环保科技有限公司，坐落于鲁西北平原的德州市宁县。地理位置优越，交通便利，本公司制造及销售为一体的企业。有20多年发   展扩张，公司占地120亩，职工已达到600余人，其中技术研发人员有70%，各种管理人员10%，固定资产1.2亿，主研发，自生产RCO催化燃烧环保设备，公司宗旨，以质量求发展，以荣誉求生存，经营理念高标准的质量以及服务，赢得了广大客户的信赖和荣誉。共守环保，共创未来。
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