废气处理催化燃烧原理及介绍: 废气收集+初、中效过滤器+活性炭吸附--催化燃烧活性炭脱附再生+风机高空排空。 废气处理工作原理: 本装置工作过程可分为二个阶段,活性炭吸附阶段和活性炭脱附阶段,二个阶段的工作原理如下: ①活性炭吸附过程: 喷漆车间排出的废气由漆雾过滤器(水幕漆雾净化)除去漆雾粉尘和水雾后经**初、中效过滤器进入活性炭吸附装置,**废气通过活性炭层时,废气中的**组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集保持其中,**组分从而与其它组分分开,其它组分气体(洁净气体)经风机排空。 ②活性炭再生过程: 活性炭使用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,会降低或失去吸附能力,此时活性炭需脱附再生,再生后活性炭重新恢复吸附功能,活性炭可继续使用。 再生时,启动催化燃烧装置预热室电源,将空气预热,预热后的气体进入吸附箱,箱中活性炭受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,分解成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,另一部分热空气排空,热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。 2.2废气处理系统配置说明及部件介绍 废气处理系统由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。 2、干式过滤系统:包括过滤箱、过滤材料等。 干式过滤器箱体采用2.2mm不锈钢材料制作,上盖采用1.2mm工业镀锌板材料制作,底板采用2mm工业镀锌板材料制作,过滤材料选用抽拉式结构,这种方式使过滤材料更容易清理和更换。 过滤材料选用目前净化效率较高的玻璃纤维阻漆网,这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的,它由玻璃纤维多层复合而成,密度随着厚度逐渐增大,后面用一层不同材质起支撑作用,具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。 ◎保证漆雾净化的高效率,保证排放气体符合国家排放标准,干式过滤器采用二级过滤的方法,在**级过滤的基础上再进行*二级过滤,而且*二级过滤材料更均匀,密度更高。孔径更细,二级过滤后漆雾的净化率更高。 产品特点: 设计原理先进,用材*特,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,**次污染。设备占地面积小,重量轻。 2、采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。 3、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。 4、吸附**物废气的活性炭层,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显着 应用领域: 用于中高温、中高浓度的**混合废气; 适用范围喷漆车间的废气处理,工业制造企业(不含卤素、重金属类); 电子产品制造及集成电路的废气处理;